铜川科达化工设备有限公司是以研发、生产、销售煤化工净化设备、工业环保除尘设备为主的专业型高科技企业。企业占地面积26666.6平方米，现有固定资产5800万元，注册员工190人，其中管理人员12人，专业工程技术人员22人，中高级技术人员16人，中高级技工98人。是全国煤化工业信息网、全国电除尘器信息协会成员位。

企业致力于用新技术、新工艺、研制开发高效的环保产品，服务于社会。自1996年至今，公司先后研制、开发并推广了SC系列自净管式电气滤清器、FD系列蜂窝式电捕焦油器、SGD-Ⅱ系列湿式电除尘器、横管冷却器、地面除尘站等新产品。近年以来，公司与设计院化工部化一院、化二院、化四院等甲级设计院合作，共同完成了众多国家重点项目的煤气净化设备、除尘环保的制作和投运。经过多年的努力，公司已 发展成拥有自主产业的高科技成长企业。成熟的技术经验和雄厚的工装设备加之现代企业的公司化管理机制，使铜川科达化工设备有限公司在市场竞争中增强了实力。公司对用户进行以设计制造，安装调试，试车交付使用，培训操作人员全过程服务，并对所有用户进行跟踪售后服务，以满足用户的良好使用，且赢得了各家用户诚挚的赞誉和深深的信赖。

多年来我公司完成了包括河南安阳晨诚120万吨焦化FD-160电捕焦油器，新疆圣雄集团FD-90（24台）电捕焦油器等工程项目，青海碱业SGD-148湿式电除尘器，山西祥瑞80万吨焦化FD-348电除尘器，天脊集团 FD-248电除尘器，陕西神木县来喜、东源、弘源、隆昌、金川等众多煤化工企业的电除尘器工程项目。历年来公司取得了多项国家奖项，现已成为国内煤化工净化设备、工业环保除尘设备的主要生产厂家之一。

产品展示：

SGD-Ⅰ系列湿式电除尘器

商品详细介绍：

用途：本设备主要用于以焦炭或无烟煤为原料的煤气发生炉的煤气净化。

特点：

1、该设备为立式圆筒结构，上、下为锥体，顶盖设有三个或六个(双室)绝缘箱，箱体采用蒸汽保温，确保箱内温度75—110℃，箱体上设有供气、排水及测温接头。

2、沉淀极设有独立的连续冲水系统，可使收集到的粉尘不与沉淀极管壁接触，避免了沉淀极管壁结垢。电晕极设有独立的间断冲水系统，可将依附在电晕极上的杂质冲洗干净。

SGD-Ⅱ湿式电除尘器

商品详细介绍：

一、用途：本设备主要用于以焦炭或无烟煤为原料的煤气发生炉的煤气净化。

二、特点：

1、该设备为立式圆筒结构，上、下为锥体，顶盖设有三个或六个（双室）绝缘箱，箱体采用蒸汽保温，确保箱内温度75—110℃，箱体上设有供气、排水及测温接头。

2、沉淀极设有独立的连续；中水系统，可使收集到的粉尘不与沉淀极管壁接触，避免了沉淀极管壁结垢。电晕极设有独立的间断冲水系统，可将依附在电晕极上的杂质冲洗干净。

SC-系列自净管式电气滤清器

商品详细介绍：

一、用途：本设备主要用于以烟煤为原料的煤气的净化，可广泛应用于发生炉煤气、焦炉煤气、水煤气及半水煤气的情密净化，是化工、陶瓷以及焦化行业煤气净化较为理想的除焦油设备。

二、特点：

1、该设备为立式圆筒结构，壳体采用铜板卷制而成，顶盖设有三个绝缘箱，可采用蒸汽或电加热保温，箱体上设有供气、排水及测温接头。

2、设备顶部增加了一套冲水装置，可将沉淀极、电晕极上粘结的粉尘冲洗干净，从而达到自净的目的。

FD-系列蜂窝式电捕焦油器

商品详细介绍：

一、用途：本设备主要用于以烟煤为原料的煤气的净化，可广泛应用于发生炉煤气、焦炉煤气、水煤气及半水煤气的精密净化，是化工、陶瓷以及焦化行业煤气净化较为理想的除焦油设备。

二、特点：

1、该设备为立式圆筒结构，壳体采用铜板卷制而成，顶盖设有三个绝缘箱，可采用蒸汽或电加热保温，箱体上设有供气、排水及测温接头。沉淀极管为正六边形蜂窝状分布，

2、该设备具有结构简单，操作维修方便，体积小，占地面积小，成本低等优点。

两段式煤气发生炉

单段式煤气发生炉

耙斗装岩机系列产品

可伸缩带式输送机系列产品

箕斗系列产品

ZY2800/13/28轻型掩护式液压支架

 SGW-40型可弯曲刮板输送机

商品详细介绍：

本设备适用于缓倾斜中厚煤层炮采工作面和顺槽运输煤炭，配以推进装置时可以配合滚筒采煤机，适用于普采运输煤炭。
本机采用单侧单驱动，电动机布置在采空侧，运输机由机头、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾和溜槽、挡板构成。
本机驱动器为电动机，液力联轴器经减速机带动链轮使刮板运行运输煤炭。

电除雾器

商品详细介绍：

一、设备用途
电除雾器是净化流体阻力很小的气液分离湿法设备，广泛用于硫酸系统的净化工段、冶炼烟气制酸、钛白粉煅烧尾气处理、化工厂各类酸雾处理。
二、产品简介
我公司生产的电除雾器以材质来分可分为塑料电除雾器、玻璃铜电除雾器、铅电除雾器；以阳极管形状来分可分为圆管式电除雾器、蜂窝状电除雾器。产品规格在19—342管之间，也可根据客户需求设计。
三、工作原理
直流高压电引入电除雾器内部，使悬挂在设备内部器内的电晕极不断发射出电子，把电极间部分气体电离成正负离子，尘雾等颗粒碰到离子而荷电，按照同性相斥、异性相吸的原理，荷电后的尘雾颗粒各向电极性相反的电极移动，正离子向电晕极移动，而电子和负离子则移向沉淀电极。分散在气体中的尘雾与带负电离子相碰而荷电，在电场的作用下，带电的酸雾颗粒移向沉淀极内壁上，靠自重顺壁而下，落入电除雾器的下封头内，炉气得到净化。
四、性能参数(详见性能表)
设备规格：19-342管   
绝缘箱电加热器功率：1.5千瓦，共12支，计18千瓦
工作介质：5％- 10％湿二氧化硫   
绝缘箱控制温度：120±10℃
工作温度：＝60℃   
冲洗水压：＝2公斤／平方厘米
工作压力：＝-800毫米水柱   
冲洗水量：Q＝30m³／h
工作气量：3000-120000标立方米／小时(湿基)   
除雾效率：＝99％
气体流速：0.5 -2.5米/秒   
出口酸雾指标：—级≤0.03g／N m3 二级≤O.005g／N m³

沉淀管有效面积：1.8—15 m³